Как можно проверить качество бетона

Лаборатория качества бетона с помощью специализированного оборудования может производить как контроль качества бетонных изделий, так и проверку сырья, то есть бетонного раствора. Выделяют три базовых направления, где ведется контроль:

• выбор качественного сырья для бетона на основе предварительных испытаний стройматериалов;
• ежедневные проверки смеси на соответствие технологии;
• контрольные проверки качества.

Также контроль качества бетона разделяется на периодический и повседневный.

Особенности периодического контроля

Периодическая проверка качества бетона состоит в следующем:

• контроль приема и складирования сырья для производства бетона;
• отбор проб из материалов, прибывших на склад;
• проверка правильности хранения цемента и других компонентов;
• проведение стандартизированных испытаний материалов, составляющих смесь;
• выбор качественного сырья для приготовления бетона;
• оценка корректности работы производственных механизмов;
• проверка дозирующих приспособлений;
• выбор оптимального режима работы бетоносмесителей;
• контроль качества приготовленной бетонной смеси;
• инструктаж рабочих.

Как производится повседневный контроль

Повседневный контроль бетонной смеси на площадке, где ведется строительство, подразумевает:

• проверку степени влажности заполнителей и соответствующую корректировку рецептуры;
• контроль правильности дозирования элементов бетона;
• проверку температуры смеси зимой.

Как проводится контроль прочности

Перед тем, как определить качество бетона, из произведенного замеса отбираются контрольные лабораторные образцы. Требуется минимум 3 образца для замеса объемом от 20 до 250 кубов.

Образцы - это кубики, в которых длина ребра - 10, 15, 20, 30 сантиметров. Величина опытного образца зависит от того, какой величины заполнитель используется. Для проведения контроля прочности отобранные образцы помещаются в лабораторию на время отверждения, и контроль прочности проводится на третьи, 7, четырнадцатые и 28 сутки. Для прочностных испытаний используется специальный пресс, обеспечивающий необходимое сжатие. Для дальнейшего расчета прочности используются стандартизированные методические указания.

Результаты испытаний обязательно заносятся в специальный журнал учета. Кроме того, на каждую из бетонных смесей, различающихся маркой, оформляется по установленному образцу паспорт - он служит для заказчика гарантией качества состава.