СТРОЙТЕ КАЧЕСТВЕННО!
Жаростойкий бетон способен выдерживать продолжительный нагрев до температуры более 1000 градусов и вполне успешно эксплуатируется в таких условиях. Поэтому область использования этого материала – те конструкции, где имеет место продолжительный нагрев. Это может быть облицовка труб, футеровка печей, работы с отопительными котлами и промышленным оборудованием.
Состав жаростойкого бетона – это портландцемент, усиленный активной минеральной добавкой. Это могут быть шамот, пемза, зола, гранулированный шлак. Сам по себе шлакопортландцемент уже содержит в составе шлаковую добавку, что позволяет материалу выдерживать до 700 градусов. Но если нужен состав, способный работать в условиях кислотной коррозии (например, футеровка постоянно взаимодействует с дымом), то от портландцемента отказываются и изготавливают бетон на жидком стекле, способный функционировать при 1000 градусов.
Добавки тонкого помола не понадобятся и для глиноземистых цементов. Самой большой огнеупорностью обладает цемент с 65% содержанием глинозема. Если его усилить огнеупорным заполнителем, то получится состав, который можно эксплуатировать даже при 1700 градусах.
В качестве заполнителей, обеспечивающих такую жаростойкость, используются также фосфаты алюминия и магния, а также фосфорная кислота.
На жаростойкий бетон цена ниже, чем на большинство дорогостоящих огнеупорных материалов, а значит, большинство промышленных методов строительства можно реализовать со снижением затрат. Кроме того, к преимуществам жаростойкого бетона можно отнести:
Применение жаростойкого бетона определяется в зависимости от типа конкретного материала. По общепризнанной классификации выделяют разные типы бетона по следующим свойствам:
Жаростойкий бетон разных типов можно использовать в тепловых агрегатах в сочетании с огнеупорной кирпичной кладкой. Только следует подбирать заполнитель в зависимости от рабочих температур материала.